（1）、采用鍍鋅鋼板

為了防止鋼板件銹蝕，所有的外部沖壓件都要采用鍍鋅鋼板，鍍鋅層厚度10um。鍍鋅鋼板置于自然環(huán)境下，每年鍍鋅層自然減薄2um，基本可以維持車身壽命5年。

（2）、磷酸處理

磷酸處理亦稱漆前的預(yù)處理。在對(duì)車身鋼板進(jìn)行脫脂清洗之后，應(yīng)給車身涂上一層磷酸鋅，涂了這層磷酸鋅（3um左右）既能起到第一次保護(hù)的作用，也有利于下－道涂層的黏附。

（3）、陰極電泳處理

陰極電泳處理亦稱為上底漆，電泳涂層較厚（30～50um），該涂料為水溶性涂料，實(shí)施過(guò)程中應(yīng)采用電解方式對(duì)所有暴露在外的鋼板表面和車身底部進(jìn)行處理。電泳底漆的主要步驟為：入槽浸泡（至少2min）；用UF溶液沖洗4道，其中漫泡清洗一次（目的是使夾縫、封閉梁內(nèi)部清洗干凈）；用去離子水沖洗2道；烘干（可使車身焊裝時(shí)采用的點(diǎn)焊密封膠固化）

（4）、密封一涂抗石擊涂料

涂抗石擊涂料的主要目的是防止水、灰塵、氣味進(jìn)入車廂內(nèi)，車廂底部的涂料能保證車廂底部不銹蝕和不致被沙礫、碎石塊撞壞，這種涂料彈性好，可以吸收和緩沖碎石的撞擊能量，涂料以噴涂方式夏蓋于輪罩內(nèi)部、底板外表面，車身側(cè)面下裙部。在所有外部可見(jiàn)的鋼板搭接處用噴涂或擠涂的方式涂密封膠，必要時(shí)用刷子對(duì)縫隙進(jìn)行密封，此外對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋和骨槊可采用這種膠，按工藝要求進(jìn)行逐點(diǎn)填充式擠涂。

（5）、底漆

底漆亦稱漆胎，是直接涂在經(jīng)過(guò)表面處理的被涂物體表面上的第一道漆。主要作用是是防止金屬表面的氧化腐蝕、填平金屬基材表面的細(xì)微缺陷和銹斑、增強(qiáng)金屬表面與膩?zhàn)印⒛佔(zhàn)优c中間涂層或面漆之間的附著力，延長(zhǎng)使用壽命，是整個(gè)涂層的基礎(chǔ)

（6）、中間涂料

中間涂料又名二道漿，它是處于底漆或膩?zhàn)又?，面漆之下，用?lái)提高其總涂層厚度，協(xié)助底漆和膩?zhàn)犹钇郊?xì)微凹陷之類欠缺以提高面漆的鮮映性以及光澤性等方面的一類涂層。一般涂層較厚，大約為40um，在迎風(fēng)面還要厚一些，中涂油漆物理性能與底漆、面漆不同，它的彈性較強(qiáng)，底漆與面漆則比較脆硬。中涂層油漆的功能主要是吸收灰、砂等對(duì)面漆的沖擊力；加強(qiáng)底漆與面漆之間的附著力；使面漆豐滿，起填補(bǔ)的效果。中涂后需進(jìn)行烘干，烘烤溫度為（140±5）C。中涂后的烘烤也同時(shí)使抗石擊涂

料和密封膠得以固化。

（7）、面漆

吸污車、吸糞車面漆是吸污車、吸糞車車身涂裝最后的一層涂料；其物理化學(xué)性能穩(wěn)定，除了使吸污車、吸糞車外觀更美觀漂亮以外，同時(shí)也能承受自然環(huán)境對(duì)吸污車、吸糞車的侵燭，如潮濕、氧化、雨水、含鹽物質(zhì)、含酸物質(zhì)、陽(yáng)光輻射、砂石撞擊等。常用的主要有醇酸面漆、気基醇酸面漆、硝基面漆、丙烯酸面漆、聚酯面漆和過(guò)氯乙烯面漆等。

（8）、存放防護(hù)涂層

對(duì)于露天存放3個(gè)月以上的車身其外表面應(yīng)噴涂一層水溶性防護(hù)蠟。該防護(hù)蠟加有紫外線防護(hù)劑，使用前用皂類洗滌劑和清水沖洗掉防護(hù)蠟從而使油漆重現(xiàn)光彩。

以上8點(diǎn)內(nèi)容是淮安疏通清洗車廠家蘇通市政機(jī)械給大家總結(jié)的關(guān)于吸污車、吸糞車車身表面防護(hù)處理措施，希望對(duì)大家有所幫助！